Anvendelse og brug Standard af gummipakning

Pladeformede gummiprodukter, der tætner mellem to stationære overflader af metalflanger eller andre forbindelsesdele, omtales samlet som gummipakninger. Det kan fremstilles ved støbemetode og kan også forarbejdes med vulkaniseret film. Det kan bruges i vid udstrækning i alle former for mekanisk udstyr og spiller rollen som foring, forsegling, buffering og så videre.

Gummipakninger har egenskaberne oliebestandighed, syre- og alkalibestandighed, kulde- og varmebestandighed, ældningsmodstand osv., og kan skæres direkte i forskellige former for tætningspakninger, som er meget udbredt i medicin, elektronik, kemisk industri, antistatisk , flammehæmmere, fødevarer og andre industrier.

1. Med hensyn til form omfatter almindeligt anvendte gummiskiver: flade gummiskiver, gummi O-ringe, flade plastskiver, teflonbelagte skiver, asbestgummiskiver, flade skiver af metal, specialformede metalskiver, metalkappeskiver, bølgepap. skiver Skiver, sårskiver mv.

Flade gummiskiver:

Den er let at deformere, og den er let at presse, men tryk- og temperaturmodstanden er dårlig, og den bruges kun steder, hvor trykket er lavt og temperaturen ikke er høj. Naturgummi har en vis syre- og alkaliresistens, og driftstemperaturen bør ikke overstige 60 grader; neoprengummi er også modstandsdygtig over for nogle syrer og alkalier, og driftstemperaturen er 80 grader; nitrilgummi er oliebestandig og kan bruges op til 80 grader; Fluorgummi har god korrosionsbestandighed og er modstandsdygtig over for temperaturydelsen er også stærkere end almindelig gummi, og den kan bruges i et medium på 150 grader.

Gummi tætningspakning:

Tværsnitsformen er en perfekt cirkel, som har en vis selvstrammende effekt. Tætningseffekten er bedre end en flad skive, og pressekraften er mindre.

2. Med hensyn til materiale er de vigtigste produkter af gummipuder: silikonepuder, nitrilgummipuder, fluorgummipuder og andre gummipuder. Gummipakninger har egenskaberne oliebestandighed, syre- og alkalibestandighed, kulde- og varmebestandighed, ældningsmodstand osv., og kan skæres direkte i forskellige former for tætningspakninger, som er meget udbredt i medicin, elektronik, kemisk industri, antistatisk , flammehæmmere, fødevarer og andre industrier.

Silikone gummi:

Den har enestående høj- og lavtemperaturbestandighed, bevarer god fleksibilitet i temperaturområdet fra -70 grader til plus 260 grader, er modstandsdygtig over for ozon og vejrlig og er velegnet til tætning af pakninger i termiske maskiner. Det er ikke-giftigt og kan bruges til at fremstille termisk isolering, isoleringsprodukter og medicinske gummiprodukter. Samtidig har det fremragende egenskaber som vandtæt, flammehæmmende, høj temperaturbestandighed, elektrisk ledningsevne, slidstyrke, oliemodstand osv. Det er meget udbredt i maskiner, elektronik, VVS og andre industrier.

Nitrilgummi:

NBR (Nitril-Butadien Rubber) er en polymer dannet ved emulsionscopolymerisation af butadien og acrylonitril. Den er berømt for sin fremragende oliebestandighed, samt god slidstyrke, ældningsmodstand og lufttæthed. Derfor er det meget udbredt i gummiindustrien.

fluorgummi:

Den har høj temperaturbestandighed, kan bruges i omgivelser på -20 grader - plus 200 grader og er modstandsdygtig over for stærke oxidanter, olie, syre og alkali. Anvendes normalt i højtemperatur-, højvakuum- og højtryksmiljøer, men også velegnet til oliemiljø, meget udbredt i olie-, kemikalie-, luftfarts-, rumfarts- og andre afdelinger.

Andet:

Neopren, naturgummi, EPDM, akrylat og andre specialgummi. Det har karakteristika af olie, syre, alkali, slidstyrke, høj og lav temperaturbestandighed.

Standard for brug af gummipakning:

For at give fuld spillerum til egenskaberne ved forskellige pakninger, bør følgende faktorer tages i betragtning, når du bruger gummipakninger:

1. Den har god elasticitet og restitution, kan tilpasse sig trykændringer og temperaturudsving, har passende fleksibilitet og kan passe godt til kontaktfladen;

2. Forurener ikke procesmediet;

3. Ingen hærdning ved lav temperatur, lille krympning;

4. God behandlingsydelse, nem installation og presning;

5. Ingen klæbende tætningsflade, let at skille ad.